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水冷壁管磨損原因及防磨噴涂技術

水冷壁管磨損原因及防磨噴涂技術
目前，多數(shù)電廠對鍋爐水冷壁管的防磨采用較原始的防護處理技術，即采用澆注料防磨、加焊防磨護瓦、水冷壁管噴涂處理等，這些防護措施只能治標，不能治本，即防磨措施做到哪個部位，哪個部位端部重新產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，從根本上解決不了鍋爐水冷壁管磨損問題。根據(jù)實踐經(jīng)驗，建議采用導流防磨新工藝，能取得治本的滿意效果，解決水冷壁管磨損問題，實現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐長周期安全運行。
水冷壁管磨損的原因
水冷壁管因各種因素造成內壁不平滑，阻礙了爐膛內循環(huán)中固體物料流沿水冷壁面向下運動，物料流向改變后與上行的煙氣流形成局部渦流，與金屬受熱面碰撞形成磨損。
1、爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過渡區(qū)域管壁的磨損原因：
一是沿爐膛內壁面下流的固體物料在交界區(qū)域產(chǎn)生流動方向的改變，因而對水冷壁管產(chǎn)生沖刷，對水冷壁管產(chǎn)生磨損；
二原因是在過渡區(qū)域內由于沿壁面下流的固體物料與爐內向上運動的固體物料運動方向相反，在局部產(chǎn)生渦旋流，對水冷壁管產(chǎn)生磨損。
2、爐膛四周角落區(qū)域管壁的磨損原因是角落區(qū)域內壁面向下流動的固體物料密度比較高，同時流動狀態(tài)也受到破壞。
3、不規(guī)則區(qū)域管壁（如溫度計、差壓計等處穿墻管等）的磨損原因主要是不規(guī)則管壁對局部的流動特性造成較大的擾動。
4、鍋爐衛(wèi)燃帶處應注意避免出現(xiàn)“凸臺”，包括水冷壁管對接焊縫打磨不平形成的“凸臺”及衛(wèi)燃帶水冷壁管澆注料形成的“凸臺”。如果出現(xiàn)“凸臺”，使

得下降灰流與水冷壁管形成了沖擊角，不僅加劇對接部位的焊口和鰭片的磨損，而且還對鄰近管子造成嚴重磨損。這是由于爐內循環(huán)物料沿水冷壁向下流過凸臺時

改變方向，直接沖刷水冷壁管子的某個部位，造成該處水冷壁快速沖刷磨損，尤其是水冷壁管與澆注料接觸的兩側。
5、鍋爐運行中的煙氣流速是影響鍋爐水冷壁管磨損最主要的因素。研究表明，鍋爐水冷壁管磨損量與煙氣流速的3次方成正比關系。在鍋爐實際運行過程中，

鍋爐運行人員擔心流化不良，為了提高鍋爐運行保險系數(shù)，常以較大風量運行，造成煙氣流速過快，嚴重加劇鍋爐的磨損，同時增加廠用電量。

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