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高速電弧噴涂技術在CFB鍋爐水冷壁管腐蝕防護中的應用

作者:admin 瀏覽量:782 來源:本站 時間:2021-11-11 16:14:10

信息摘要:

使用2臺YG-240/9.8-M8型循環(huán)流化床鍋爐,針對上述受熱面部位熱腐蝕磨損失效機理及大多數(shù)CFB鍋爐實際使用和腐蝕磨損情況,采用超音速電弧噴涂,并選用耐沖擊磨損和抗高溫氧化性俱佳的CNB-955高溫復噴打底絲作為打底層+CNB-TB作為工作層+高溫耐磨防腐蝕專用封孔劑進行封孔,在涂層邊緣設置過渡區(qū)域,過渡區(qū)域寬度為100~150mm,平滑過渡。由此制得的復合涂層能滿足涂層邊緣帶結合強度要求。

  使用2臺YG-240/9.8-M8型循環(huán)流化床鍋爐,針對上述受熱面部位熱腐蝕磨損失效機理及大多數(shù)CFB鍋爐實際使用和腐蝕磨損情況,采用超音速電弧噴涂,并選用耐沖擊磨損和抗高溫氧化性俱佳的CNB-955高溫復噴打底絲作為打底層+CNB-TB作為工作層+高溫耐磨防腐蝕專用封孔劑進行封孔,在涂層邊緣設置過渡區(qū)域,過渡區(qū)域寬度為100~150mm,平滑過渡。由此制得的復合涂層能滿足涂層邊緣帶結合強度要求。
  CFB鍋爐管防磨噴涂運行若干時間后,有的涂層已被磨掉,但有的部位還有殘留涂層。為了保護鍋爐安全運行,需要再次進行噴涂施工,但噴砂時難以全部清除殘留涂層和噴出理想的毛面,如果直接噴涂耐磨工作層,則非常容易脫落,因此需要一種能夠在殘留層上繼續(xù)噴涂打底用的材料。CNB-955高溫復噴打底絲能很好地解決在殘留層上繼續(xù)噴的問題。CNB-955打底噴涂絲在飛行粒子到達基體時會釋放熱能,產生微冶金結合,能大幅度提高與基體的結合強度。同時該材料制出的過渡層與鍋爐管材的熱膨脹系數(shù)相近,在高溫運行中不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。CNB-955高溫復噴打底絲的主要成分為鋁包鎳(Ni95Al5),并有少量稀土元素,與碳鋼結合強度可達65MPa以上。
  CNB-TB鍋爐專用電弧噴涂絲主要化學成分為:氧化物和硼化物金屬復合陶瓷、Ni、Cr、Mo、稀土等,具有很好的高溫硬度和耐磨性,特別適用于高溫磨蝕磨損嚴重的部位使用,如煤粉爐、CFB鍋爐高溫段等沖蝕磨損和撞擊磨損嚴重的部位大面積制作防磨涂層。
  高溫封孔劑是在金屬防護熱噴涂結束后,經檢驗工作面噴涂質量合格后再刷涂的。
  金屬熱噴涂層一般都會有毛細孔,如果毛細孔沒有封閉,煙氣的腐蝕性成分就會滲入而破壞基體,甚至會沿涂層與基體交界處滲透,以致使涂層剝落。該材料主要成分為無機非金屬陶瓷和三元膠粘劑組成,因而有滲透力強、耐高溫、結合強度高等特點。
  涂層主要技術指標:
  硬度HRC:≥65;孔 隙 率:≤0.5%;使用溫度:≤1200℃;導熱系數(shù):60W/M*K
  噴涂粒子速度:≥380m/s;結合強度:≥60Mpa;噴涂溫度:≤120℃;
  抗高溫氧化性 1.63×10-4 mg/(mm2.h) (800℃、100h);基體溫度:≤80℃
  熱膨脹系數(shù):12×10-6 ℃-1(0~700℃)表面粗糙度Rz≤50μm;
  粉未顆粒度:10-55μm;涂層的氧化層:<2%;
  涂層總厚度:0.6~0.8mm 使用壽命:≥18個月
  抗沖蝕性:1.09×10 ̄4cm3/h (900~400℃、1000g200目Al2O3、600s)
  耐介質性: 優(yōu)(分別在HCl、H2SO4、NaOH、機油、水中浸泡30天與不銹鋼進行對比)。
  高溫耐磨防腐專用封孔層技術指標:
  工作溫度1000℃以上;
  耐磨性:≤8mg/1000r;
  結合強度:≥6MPa;
  厚度:0.1~0.2mm


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